衬胶管道的常见问题
所属分类： 行业动态
2020-12-25 10:27
1、局部橡胶不耐冲刷，橡胶磨损较快，腐蚀管体；
2、管道内部呈现鼓泡；
3、接口处理不好，导致液体浸透；
部门管道衬胶企业无有用的质量控制，导致许多品质较差的管道衬胶应用于市场，这为今后的电厂保护及检修带来了长时间问题。
其影响大口径管道其质量的关键问题有两点：
1、胶板质量
大口径管道衬胶挑选的胶板必须具有较好的耐磨功能、抗冲击性，其在遭到石灰石浆液冲刷时，可以充分发挥橡胶“以柔克刚”的作用有用吸收冲击力，起到有用保护衬胶与管道的作用，但是在咱们国家的管道衬胶行业界，很多衬胶企业自身不生产橡胶且没有相关橡胶质量、功能检测设备，在衬胶之初不能有用控制橡胶质量，许多鼓泡问题和局部液体浸透就是这个原因；
2、硫化粘接
多数大型管道衬胶方法选用热硫化粘接或许自硫化粘接方法（需求自硫化10天左右才能装机使用），假如粘接不结实或许在橡胶与管道粘接过程中底涂未处理好，未充分挤压橡胶与管道之间气泡，在冲击力较大的条件下，容易形成衬胶腐蚀较快和液体渗漏等问题；
冷硫化管道衬胶是目前处理火电厂大口径管道衬胶的有用技能，其冷硫化管道衬胶技能是指胶板选用高耐磨、耐冲击的已硫化橡胶（平面硫化，硫化均匀，橡胶弹性好，耐冲击功能强），利用冷硫化粘接技能直接与管道高强度粘接，无需进行胶板与管道粘接后的再次硫化，可现场经行衬胶施工，即粘即用，工期短且全体可质保2年，寿命在10年以上如呈现局部破损问题可以现场修正，无需拆卸，有用下降客户的保护与检修成本。
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