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尾矿管道施工方案

【摘要】:
输送尾矿管道在布线过程中由于线路长、 重量大, 一旦发生故障,对尾矿坝的安全构成很大的威胁, 而且造成环境污染。因此,一定要根据尾矿输送管线布置原则进行操作!

          超高分子量聚乙烯尾矿管道施工方案

尾矿管道主要是由高分子衬塑管道和焊接管道组成,尾矿输送管道工作压力为1Mpa、2.5Mpa、4Mpa、6.4Mpa,管道为焊接及法兰连接。
尾矿输送管线布置原则
一、尾矿输送管道 (或流槽) 线路的布置, 一般应综合考虑下列原则: 
(1) 尽量不占或少占用农田; 
(2) 避免通过市区和居民区; 
(3) 结合砂泵站位置的选择, 缩短压力管线; 
(4) 避免通过不良地质地段、 矿区崩落和洪水淹没区; 
(5) 便于施工和维护。 
 
尾矿管道
二、尾矿输送管的敷设方式 
(1) 明设—将尾矿输送管(或流槽)设置在路堤、路堑或栈桥上。其主要优点是便于检查和护,所以一般多采用此方式。但受气温影响较大,容易造成伸缩节漏矿。受地形限制时,才采用这种形式。 
(2) 暗设—将尾矿输送管 (或流槽) 设置在地沟或隧道内。一般在厂区交通繁华处或立交桥附近。 
(3) 埋设—将尾矿输送管或封闭流槽) 直接埋设在地表以下。其优点是地表农田仍 可耕种,同时受气温影响较小,允许少设甚至不设伸缩接头,因而漏矿事故较少; 缺点是:万一漏矿, 检修非常麻烦。东鞍山、 通化等选厂部分尾矿管道采用了这种敷设方式。   
(4) 半埋设形式, 即管道半埋于地下或虽沿地表敷设, 其上用土简单覆盖。它也可减少气温变化的影响, 甚至可不设伸缩接头, 如大冶金山殿的尾矿管道即采用此法。尾矿输送系统管道敷设时尽可能成直线, 弯头转角尽可能小些, 转角较大的弯头尽可能圆滑些。 
  输送尾矿管道在运转过程中极易损坏, 由于线路长、 重量大, 一旦发生故障,对尾矿坝的安全构成很大的威胁,而且造成环境污染。因此,厂家努力从工艺和设备材料两方面进行探索, 并取得了很大的进展。
    目前, 尾矿压力输送使用的管道主要是超高分子量聚乙烯管道,耐磨、耐腐、抗冲击、抗氧化,大大地提高了管道的耐磨性能。 北美地区很多矿山均采用山东阳谷巨龙新材生产的超高分子量聚乙烯尾矿管道。
   如果对尾矿管道如何布线还不太清楚呢,可以随时拨打我们公司的技术服务电话:13963586333。
 
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