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稀土合金耐磨管道的优缺点

【摘要】:
稀土合金耐磨管道的硬度高,广泛应用于粉碎劣质煤,无烟煤、气力、泵送浆体等物料输送管道。由于输送介质的过程中具有流速快,流量大等特点,从而介质长期持续地对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等,致使管道渐渐被磨穿。       稀土耐磨合金中含有Cr、Ni、V、Mo、W、Cu等多种合金元素,它不但具有较高的硬度,一定的机械性能、抗腐蚀性能,,在常温下具有良好焊接性能,并具有可切割性和现场开孔的可能性,该材料也是
 
稀土合金耐磨管道的硬度高,广泛应用于粉碎劣质煤,无烟煤、气力、泵送浆体等物料输送管道。由于输送介质的过程中具有流速快,流量大等特点,从而介质长期持续地对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等,致使管道渐渐被磨穿。  
 
       稀土耐磨合金中含有Cr、Ni、V、Mo、W、Cu等多种合金元素,它不但具有较高的硬度,一定的机械性能、抗腐蚀性能,,在常温下具有良好焊接性能,并具有可切割性和现场开孔的可能性,该材料也是机械与交通大学共同研制出的一种新型耐磨材料。实际应用中,不管是在钢厂的水渣管道,还是在选煤厂的洗煤管管道等使用中都获得了很好的反响。同等条件下与高锰钢材料相比,其单位磨耗是高锰钢的1/5倍,使用寿命是高锰钢的4-5倍,弯管和分支管可与无缝管段配套使用,安装、维修更为方便 。
 
 
      稀土合金耐磨管道采用的是离心铸造。根据生产工艺的要求,在钢水浇注前,先在热磨筒内表面上一次3-5mm的覆膜砂,以便浇注好的耐磨管与模筒分离。故成品耐磨管表面有一层覆膜砂,比较粗糙,看起来不像无缝钢管表面光滑,但不影响使用。 
 
 
      稀土合金耐磨管道现场焊接时,坡口角度小,焊接的层数也就少,因此焊接的强度也相应降低。一般正常耐磨管的壁厚最少是12毫米,最多是35毫米。我公司焊接工艺注明坡口在25°-45°之间,保证了现场耐磨管焊接的牢固度。如果现场发现坡口角度太小,必须现场再次磨坡口,达到我公司焊接工艺规定的角度,再安装焊接。 
 
 
      耐磨管现场焊接、切割时出现裂纹,先用角向砂轮机把裂纹处磨透,清除干净后,用J507焊条先把打磨透的焊好缝焊,再与其他管件连接。我公司可以提供焊接稀土合金耐磨管的服务。 
 
      任何一件事物都不可能完美,本次我们所谈的稀土合金耐磨管道也一样,它既有在各个工矿中的优势也有弱势,我们只要利用好合理的方法来解决问题即可。